1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國（guó）家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測（cè）煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗（hào）。
